万能拉力测试试验机的核心在于通过准确的机械系统和传感器技术，对试样施加可控的力并准确测量其响应。其工作原理主要包括以下几个关键环节：
 

　　1.加载系统：试验机通常配备有强大的驱动装置，如电机或液压系统，能够产生足够的力来拉伸或压缩试样。在拉伸试验中，试样被牢固地夹持在试验机的上下夹具之间，随着驱动装置的启动，试样受到逐渐增大的拉力。而在压缩试验时，试样则承受来自上方压头的垂直压力。
 

　　2.力测量系统：为了准确测量施加在试样上的力，试验机采用了高精度的力传感器。这些传感器基于应变片或其他物理原理，能够将力的物理量转换为电信号。当试样受力时，力传感器感知到力的大小变化，并将其转化为相应的电压或电流信号，传输至数据采集与处理系统。
 

　　3.位移测量系统：除了力的大小，试样在受力过程中的变形(位移)也是重要的测试参数。试验机通过安装在夹具或压头上的位移传感器来准确测量试样的位移。常见的位移传感器有光栅尺、线性变量差分变压器(LVDT)等，它们能够实时监测试样的微小位移变化，并将位移信息转化为电信号。
 

　　4.数据采集与处理系统：采集到的力和位移信号被传输至专门的数据处理单元。在这里，信号经过放大、滤波、模数转换等处理，然后根据预设的算法和公式计算出试样的各项力学性能指标，如弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等。同时，数据处理系统还能实时绘制出力 -位移曲线或应力 -应变曲线，直观地展示试样在整个测试过程中的力学行为。

 

　　万能拉力测试试验机的使用注意事项：
 

　　1.安全方面：
 

　　-在试验机运行过程中，操作人员不得随意离开，要密切关注试验情况，防止发生意外事故。
 

　　-严禁在试验机周围放置易燃、易爆物品，保持工作环境整洁、安全。
 

　　2.设备维护方面：
 

　　-定期对试验机进行清洁，保持设备外观和内部零件的干净，特别是夹具、传感器等关键部位。
 

　　-定期检查设备的传动部件、连接件等是否松动，如有松动应及时紧固；检查传感器的准确性和可靠性，必要时进行校准或更换。
 

　　-长期不使用试验机时，应将设备擦拭干净，涂上防锈油，并盖上防护罩。
 

　　3.试验操作方面：
 

　　-严格按照试验标准和操作规程进行操作，不得随意更改试验参数和操作流程。
 

　　-在安装试样时，要确保试样安装正确、牢固，避免因安装不当导致试验结果不准确或损坏设备。
 

　　-试验过程中，如发现设备出现异常声音、振动或其他故障迹象，应立即停止试验，检查并排除故障后方可继续试验。
 

　　4.数据处理方面：
 

　　-试验完成后，及时对采集的数据进行分析和处理，确保数据的准确性和可靠性。
 

　　-妥善保存试验数据和报告，以备后续查询和追溯。